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SolidMillTurn®

복합가공의 효과
밀링과 선반, 드릴링 기능을 동시에 가지는 복합가공 머신은 오늘날 금속가공 분야에서 점점 더 보편화 되어가고 있습니다. 이러한 복합가공 머신은 제조업체로 하여금 단 한번의 세팅으로 제품의 앞면과 뒷면에 밀링과 선반 가공을 동시에 행할 수 있습니다. 막대한 이익성을 가져올 수 있는 잠재력을 가진 밀턴 머신이지만, 머신의 복잡성으로 인한 프로그래밍 분야에의 어려움을 동시에 가지고 있습니다. 올바른 CAM 시스템의 선택은 밀턴 가공 가공에 있어서의 핵심 요소로서, 투자한 머신의 생산성을 결정짓는 중요한 선택인 것입니다.

준비된 소프트웨어 솔루션
에스프릿은 머신 설정과 포스트 프로세서 편집과 같은 복잡한 복합 가공 머신의 프로그램 과정에서 발생하는 문제들을 손쉽게 해결할 수 있도록 해결방법을 제시하여 드립니다. 기계 제조사와의 협력에 의하여 개발되고, 제조사 공장에서의 집중적인 검증작업을 거친, 사전에 세팅이 완료된 완벽한 솔루션을 이용하여 복합머신을 프로그래밍 하시기 바랍니다. 에스프릿의 밀턴 노하우는 특정 기계 제어를 위한 소프트웨어 개발에 초첨을 맞춘 DP와 머신제조사와의 노력의 집약체입니다. 여러분이 보유하신 복합머신의 잠재력을 해방시키는 일을 에스프릿에 맡겨 주시기 바랍니다.

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포괄적인 복합가공
에스프릿은 복합가공, 복합기능 CNC머신을 위하여 특별히 설계된 통합적인 프로그래밍 환경을 제공합니다. 에스프릿은 A, B, C, X, Y, 그리고 Z축 설정을 이용한 밀링/선반의 모든 동기화/동시기능의 독립적인 사용과 조합이 가능합니다. 다섯 단계의 에스프릿의 2~5축 가공 성능은 동시 3축 가공과 3D의 다중 면을 가진 솔리드 형상의 머시닝을 포함한 여러분의 밀턴 머신의 필요를 충족시켜 드립니다.

유연한 B-축 프로그래밍
부품의 전면과 후면에 대한 정밀한 5축 인덱스 밀링과 5축 동시 가공의 B축 성능을 가지는 밀턴 머신의 성능과 유연성은 위력적입니다. 에스프릿의 완전한 5축 제어 성능은 오일 드릴링 공구, 공구 홀더, 복합 밸브, 의료 부품 등이 가지는 복합각도의 처리와 복잡한 형상의 가공에 필요한 수직적이지 않은 비수직적 공구의 다축 가공을 손쉽게 프로그램 해 줍니다. 에스프릿은 3D 정삭, 구멍가공, 포켓가공, 윤곽가공, 나사산 가공, 홈가공, 보링, 면가공을 포함하는 머시닝 사이클에 진보된 5축 제어기능을 제공합니다.

선반, 밀링 그리고 드릴 가공 기능
하나의 G-코드 프로그램 안에서 선반, 밀링 그리고 드릴 가공을 조합한 에스프릿의 C와 Y축 밀턴 기능을 이용하여 여러분의 복합가공 머신의 성능을 극대화 하시기 바랍니다. 5개의 단계를 가지는 에스프릿의 C축과 Y축 머시닝 기능은 모든 밀턴 머신을 지원합니다. 밀링 윤곽 가공에서 프로파일 절삭, 포켓가공, 또는 다양한 드릴 가공 사이클을 선택할 수 있습니다. Z, X 그리고 C 또는 Z, X, 그리고 Y축을 여러분의 선반에서 이용하여 2.5축 밀링 가공을 할 수 있습니다. 슬롯가공과 교차드릴 가공을 C축으로 움직이는 로터리 주위에서 '랩' 포켓이나 '랩' 드릴을 선택하여 손쉽게 할 수 있습니다. 오프-센터, Y축 밀링에 있어서는 에스프릿은 여러분에게, 면가공, 포켓가공, 윤곽가공, 나머지 가공, 구멍 가공과 같은 광범위한 머시닝 사이클을 제공합니다. C, Y그리고 B 축에서 이러한 사이클을 사용하여, 부품의 끝면이나 내경, 외경에 있는 복합 경사면의 가공을 실행할 수 있습니다.

완전한 동기화 및 검증
에스프릿의 완벽한 통합 솔리드 시뮬레이션을 이용하여 복합 머신 가공을 최적화 하고, 동기화 하고 검증하시기 바랍니다. 에스프릿은 밀-턴(2-5축), 선반 가공 사이클, 다중 스핀들, 다중 터렛(최대 22축까지)의 어떠한 조합도 한 화면에 표현할 수 있습니다. 사용된 밀링과 선반 가공의 리스트와 관련된 가공 시간을 리스트로 확인할 수 있습니다. 가공 시간을 최소화하기 위하여 가공 사이클을 동기화 시키고, 작업의 이동, 복사, 편집 등의 기능을 이용하여 머신 충돌을 제거할 수 있습니다. 또한 어떻게 부품이 가공되는지는 실시간으로 검증할 수 있습니다.